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  微型平面轴承，也被称为微型平面推力轴承，其原理主要基于滚动体在内外圈（或平面保持架与平面垫圈）之间的滚动运动。具体来说，微型平面轴承的工作原理可以归纳如下：

  滚动体：可以是滚针、滚子或滚珠等不同形式，用于在内外圈之间滚动，以减少摩擦。

  保持架：用于固定滚动体，防止其脱落，并引导滚动体在正确的轨道上运动。保持架的材料可以是冲压钢、不锈钢、铜等。

  内外圈（或平面垫圈）：提供滚动体滚动的轨道，并承受来自轴和外部负载的力。

  滚动减摩：当机械设备工作时，微型平面轴承通过滚动体在内外圈（或平面保持架与平面垫圈）之间的滚动，将原本滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而明显降低摩擦系数，减少能量损耗和磨损。

  支撑与定位：轴承承受着来自轴和外部负载的力，通过滚动体和保持架的作用，将这些力传递到座上，从而支撑和定位轴的运动。

  承受轴向载荷：微型平面轴承主要承受轴向载荷，即与轴线平行的力。其结构设计使得它能够在有限的空间内承受较高的轴向压力，起到止推作用。

  可分离性：微型平面推力轴承属于可分离型轴承，可以分别安装上下片和滚动体，便于维护和更换。

  承载能力强：虽然体积小巧，但微型平面轴承可承受较大的轴向负荷，适用于空间受限且对承载能力有一定要求的场合。

  防尘与润滑：为提升防尘效果，部分微型平面推力轴承配备了罩壳。同时，轴承在运转过程中需要维持一定的润滑状态，以减少摩擦和热量产生。

  综上所述，微型平面轴承通过滚动体在内外圈（或平面保持架与平面垫圈）之间的滚动运动，实现了降低摩擦、减少磨损、支撑与定位轴的运动以及承受轴向载荷的功能。其独特的可分离性、承载能力和防尘润滑设计，使其在众多机械设备中得到了广泛应用。

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